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熱流道軸類零件具有回轉面,其加工廣泛采用內外圓磨床及工具磨床。加工過程中,頭架及頂尖相當于母線,如果其存在跳動問題,加工出來的工件同樣會産生此問題,影響零件的質量,因此在加工前要做好頭架及頂尖的檢測工作。進行內孔磨削時,冷卻液要充分澆到磨削接觸位置,以利于磨削的順利排出。加工薄壁軸類零件,**采用夾持工藝台,夾緊力不可過大,否則容易在工件圓周上産生“內三角”變形。
熱流道板类零件的加工大部分采用平面磨床加工,在加工中常会遇到一种长而薄的薄板零件,此类零件的加工较难。因为加工时,在磁力的吸附作用下,工件产生形变,紧贴于工作台表面,当拿下工件后,工件又会产生回复变形,厚度测量一致,但平行度达不到要求,解决的办法可采用隔磁磨削法,熱流道磨削时以等高块垫在工件下面,四面挡块抵死,加工时小进刀,多光刀,加工好一面后,可不用再垫等高块,直接吸附加工,这样可改善磨削效果,达到平行度要求。